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2018-04-22
各種橡膠材質特性與應用說明

1. NR (Natural Rubber):價格低廉,抗張強度高,產品之彈性佳,發熱性較低,但耐化學藥品性能較差。為需要物性及抗張力強之產品所採用。

2. BR (Butadiene Rubber):產品之彈性在橡膠中最佳,耐磨性佳,耐寒性佳,動態使用中發熱性低。一般為彈性要求高及耐磨性之產品所採用。

3. SBR (Styrene-butadiene Rubber):物理性較 NR 差,但化學性能較 NR 佳,如與 NR,BR 等混合相溶性高,且加入多量之補強劑或充填劑可降低成本,但產品在動態使用中有較高之發熱性。一來說,皆和 NR 或 BR 一起在配方中混合使用。

4. IR (Isoprene Rubber):俗稱合成天然膠,其物理性與天然膠相同,不含雜質,一般為要求物理性高,不能含有雜質或顏色鮮明之產品使用。

5. NBR (Nitrile-butadiene Rubber):Nitrile 含量愈高之聚合體其耐油性愈高,一般為要求耐油性、耐化學藥品之產品所使用,缺點為彈性及耐寒較差。該膠與 PVC 等樹脂之相溶性佳,故可依產之需求和 PVC 等樹脂混合使用。NBR 可製造膠糊,其接著性頗佳。

6. CR (Chloroprene Rubber):耐氣候性、耐臭氧性、耐熱性、耐老化性佳,其耐油性及耐化學性亦佳(僅次於NBR),但其物理性強度及彈性較 NBR 佳,同時本質係不易燃性。如製成膠糊之接著力強,一般為耐候性要求及耐油性、耐化學藥品之產品使用。

7. EPR (Rthylene-propylene Rubber):耐氣候性、耐臭氧性非常佳,較 IIR 及 CR 更佳,其電氣物性也非常好,著色性亦佳,由於比重低可加入多量之補強劑及軟化油不致影響物理性能很大。一般為電線電纜、汽車零件、電子零件、建築材料等大部份之工業用品所採用。

8. IIR (Isobutylene-isoprene Rubber):最大特性係透氣性小,耐熱老化性特別佳、耐候性及耐臭氧性能也良好,電氣絕緣性頗佳,但物理抗張強度、彈性較差,加硫慢,一般適合汽車內胎,及電氣特性要求之工業零件及電氣、電子零件 使用。

9. PUR (Polyurethane Rubber):機械特性佳,耐磨性、抗張性高,在高硬度性況下仍保有彈性,但其耐熱性、耐水性、耐溫性能較差,適用於工業用滾筒、皮帶、實心胎及高硬度耐磨性要求之 Packing,工業零 件使用。

10. CSM (Chlorosulfonated Polyethylene):俗稱 Hypalon,耐候性、耐臭氧、耐化學藥品性能較CR,IIR.更佳,但低溫特性稍差,適用於耐臭氧性、耐化學藥品、耐油性之要求高之工業零件使用。

11. Silicone Rubber:係無機橡膠,超耐熱性 (耐高溫300℃)、耐寒性 (-90℃),仍不失其彈性、耐候性、耐臭氧、電氣特性特佳,但物理性強度、引裂抵抗差,價格較貴, 一般使用於耐熱、耐候,電氣特性要求之工業零件及電子零件使用。



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